真空熔煉爐的操作

開(kāi)真空熔煉爐前要查看好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等能否無(wú)缺，不然制止開(kāi)爐。

爐膛熔損超越規(guī)則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。禁止在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)停止熔煉。

送電和開(kāi)爐應(yīng)有專人擔(dān)任，送電后禁止觸摸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自分開(kāi)崗位，要留意感應(yīng)器和坩堝外部狀況。

裝料時(shí)，應(yīng)查看爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，禁止冷料和濕料直接參與鋼液中，凝結(jié)液充溢至上部后禁止大塊料參與，以防結(jié)蓋。真空感應(yīng)熔煉爐

真空熔煉爐熔煉技能是鑄鐵出產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其設(shè)備一般選用沖天爐較多。1個(gè)時(shí)期以來(lái)，感應(yīng)熔煉爐得到迅速開(kāi)展，在電力充足的情況下，日漸取代沖天爐。現(xiàn)在，無(wú)芯工頻感應(yīng)爐容量已達(dá)110 t，有芯工頻感應(yīng)爐容量則高達(dá)270 t。近年來(lái)，中頻感應(yīng)爐的開(kāi)展及其所呈現(xiàn)的優(yōu)越性，給鑄鐵出產(chǎn)注入了新的活力。

兩種感應(yīng)熔煉爐

現(xiàn)在，在鑄鐵出產(chǎn)中應(yīng)用多遍的感應(yīng)熔煉爐有工頻感應(yīng)爐和中頻感應(yīng)爐。

工頻感應(yīng)爐能使金屬熔化和升溫，且加熱均勻燒損少，便于調(diào)理鐵液的成分、污染小。但工頻感應(yīng)爐熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷爐發(fā)動(dòng)需發(fā)動(dòng)塊、出產(chǎn)不夠靈活、故一般常用于金屬和合金的重熔與升溫。別的，工頻感應(yīng)爐功率因數(shù)低，需配置很多補(bǔ)償電容器，也增加了占地面積和設(shè)備投資。

中頻感應(yīng)爐則電功率和熱功率高、熔煉時(shí)間短、省電、占地面積較少、投資較低，易于完成過(guò)程自動(dòng)化和具有出產(chǎn)靈活性。

中頻感應(yīng)爐合適熔煉鑄鐵，特別合適熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。它對(duì)爐料的適應(yīng)性也較強(qiáng)，爐料的品種和塊度可在較寬的范圍內(nèi)變動(dòng)。應(yīng)該指出，雖然中頻感應(yīng)爐優(yōu)點(diǎn)較多，開(kāi)展較快，但工頻感應(yīng)爐則在鐵液儲(chǔ)存、保溫、調(diào)整合金成分和過(guò)熱升溫等方面，仍不失為1種杰出的設(shè)備，尤其是作為高爐、沖天爐等熔煉爐的雙聯(lián)用爐仍然得到廣泛應(yīng)用。世界上著名的離心球墨鑄鐵管出產(chǎn)廠家，法國(guó)的木松橋公司就選用工頻感應(yīng)爐與高爐雙聯(lián)工藝，而日本久保田公司則選用工頻感應(yīng)爐與沖天爐雙聯(lián)工藝。首鋼鑄造廠早在80年代初，就在國(guó)內(nèi)首要選用了工頻感應(yīng)爐與高爐或沖天爐雙聯(lián)工藝，試制成功連續(xù)鑄造鑄態(tài)球墨鑄鐵管，并在今后的出產(chǎn)提供著高溫鐵液，一直延用至今，作用杰出。

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