電子束熔煉是在高真空環(huán)境中，將陰極資料(一般選用難熔金屬如鎢等)加熱至高溫后，在高壓直流電作用下發(fā)射電子，用磁透鏡聚集成電子束，并在陽極的加速下，以高速射向陽極(做成電極的被熔物料相當于陽極)，當高速的電子束射到電極表面碰撞時，由動能轉(zhuǎn)變成的熱能將被熔物料熔化。它不僅能熔化電極，而且有一部分能量能夠用來加熱金屬液面，使熔池堅持必要的溫度和時刻，以利于金屬的精煉。真空感應爐

根據(jù)熔煉的方式不同，研制出產(chǎn)了不同類別的真空熔煉爐：真空感應熔煉爐，真空懸浮熔煉爐，真空電弧熔煉爐，非自耗電弧熔煉爐，自耗式電弧熔煉爐，真空電子束熔煉爐等，廣泛應用于，航空航天，海洋船舶，新型合金資料，非金屬資料的熔煉制備研制等。

真空感應熔煉爐加熱過程中應注意的事項：要避免熱處理產(chǎn)品，特別足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件觸摸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，避免在電加熱體表面腐蝕形成“麻坑”，截面變小，過熱而燒斷。 

測驗爐溫均勻性時，應留意測溫觸點的定位捆綁方法，以及離加熱元件的遠近。

箱式電阻爐爐內(nèi)常常（至少每月）用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要避免爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)作短路，乃至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融與耐火磚發(fā)作反響，使爐絲熔化。 　 

真空感應爐升溫后，不能長期開啟爐門。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。關于電熱元件在溫度高、冷熱改變大情況下，容易引起氧化掉皮。關于鉬加熱爐，EI常使用維護中留意應冷卻至200℃以下方可停送維護氣。 

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